監(jiān)測收益

避免昂貴的非預期停工

復雜工況磨損顆粒磨損圖像實時溯源分析、 

實時外部復雜環(huán)境污染物溯源分析、 

實時水分，油液劣化多參數(shù)實時監(jiān)控保障關鍵部件運、

優(yōu)化人工巡檢過程、協(xié)助設備維護

盾構機是一種使用盾構法的隧道掘進機。盾構的施工法是掘進機在掘進的同時構建/鋪設隧道支撐性管片，是個復雜、高度集成的系統(tǒng)，集光、機、電、液、傳感、信息技術于一體。具有開挖切削土體、輸送土碴、拼裝隧道襯砌、測量導向糾偏等功能，涉及地質、土木、機械、力學、液壓、電氣、控制、測量等多門學科技術，是專門用來在地下、山體中為地鐵、火車等大型交通工具挖掘隧道的設備。雖然用盾構法的機械進行隧洞施工具有自動化程度高、節(jié)省人力、施工速度快、一次成洞、不受氣候影響、開挖時可控制地面沉降、減少對地面建筑物的影響和在水下開挖時不影響地面交通等特點。

但盾構機的運行環(huán)境惡劣、檢修難度大，計劃外停機將會對工程進度和工程成本的影響極大，所以對盾構機的運行監(jiān)控和故障診斷是十分重要的，由于盾構機的施工地點偏遠，且一般深埋地下，人工進行檢修維護時成本高、時間周期長、對每個部件進行故障分析的工作量過于繁重。所以在線油液監(jiān)測，可大大減少維護成本與時間周期，并減少意外停機的風險。

監(jiān)測目標

盾構機主軸承：密封性損壞、齒輪磨損、齒輪油水分污染。

主驅動減速機：水冷密封損壞、油液劣化、金屬磨損。

液壓系統(tǒng)：水分污染，磨損顆粒超標。

OilWear 的在線油液監(jiān)測系統(tǒng)為現(xiàn)場維護工程師與遠程監(jiān)控中心實時推送盾構機運行狀態(tài)監(jiān)測預警信息，極大程度減輕日常運維工作量，提高了工作效率。

      OilWear在線油液監(jiān)測系統(tǒng)是基于物聯(lián)網技術故障預警的智能監(jiān)測云平臺，由國內知名物聯(lián)網廠商合作研發(fā)。Oilwear顆?？蓹z測范圍：大于4μm的顆粒，同時精度為±1個污染度等級、數(shù)據(jù)可涵蓋：NAS1638、ISO4406等顆粒污染度等級標準。同時顆粒溯源識別通過AI人工智能計算準確識別顆粒的磨損形式，反饋機器運作模式。同時OilWear還提供家族油液OilHealth健康傳感器、OilMoisture油液水分傳感器、以及粘度傳感器?？蓪崟r監(jiān)測潤滑系統(tǒng)的各重要理化指標。通過這些指標可實時了解潤滑系統(tǒng)是否存在密封缺陷所導致水分污染、油液劣化、等影響潤滑工作狀態(tài)的情況。

     

 針對盾構機的齒輪刀盤OilWear的圖像法智能鐵譜可監(jiān)測超過20μm的金屬磨損顆粒的各種來源，和磨損形式，通過OilwearAI智能診斷軟件可實時得知齒輪是否存在疲勞剝落、接觸不均勻、超負荷工作，等重要信息，非計劃重大意外的事故提供預警，使工程師可以提前的干預避免了事故發(fā)生。同時多機軟件集成，以及簡約式可視化處理使得預警結果簡易可讀，極大程度替代傳統(tǒng)的繁雜人工實驗室鐵譜分析。

儒亞科技（北京）有限公司致力于實現(xiàn)設備油液失效監(jiān)測和預警，潤滑油檢測,潤滑油在線監(jiān)測,潤滑油診斷,智能鐵譜儀,潤滑油清潔度,潤滑油水分監(jiān)測,數(shù)字潤滑油,顆粒計數(shù)器,磨損失效分析,潤滑油云平臺,油品傳感器,油品分析儀,油品監(jiān)測相關傳感器產品，通過實時監(jiān)測潤滑油的質量和使用環(huán)境，幫助客戶對于設備運作狀況實現(xiàn)隨時掌控，從而為客戶節(jié)約維護成本。